技術(shù)特性

1. 三菱PLC控制系統(tǒng)；全程流水線自動(dòng)運(yùn)行；
2. 吊臂式控制盒，觸屏人機(jī)界面；
3. 光電傳感器隨時(shí)監(jiān)測(cè)物料的供應(yīng)與機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)；
4. 模塊化結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶生產(chǎn)需要進(jìn)行非標(biāo)定制；
5. 自動(dòng)載入包材，自動(dòng)上紙卡（覆膜，可選）；
6. 上下壓加熱成型，氣動(dòng)增壓熱合與裁切；
7. 適用于各種熱塑材料薄膜，紙-塑與塑-塑結(jié)合均可（對(duì)于特殊包材，可改裝高頻熱合設(shè)備）；
8. 預(yù)留工位人工裝填產(chǎn)品，（氣動(dòng)機(jī)械手/機(jī)器人可選）；
9. 預(yù)留工位加裝噴碼與貼標(biāo)；
10. 五金模裁切齊邊；
11. 自動(dòng)收卷廢邊料；
12. 鋁型材機(jī)架，不銹鋼+高分子材料板外罩；
13. 配置末端傳送帶，便于用戶裝箱操作；
14. SMC氣缸，JULY增壓缸；
15. 斯耐德電氣元件。
16. 預(yù)留MES系統(tǒng)接口，便于客戶設(shè)備監(jiān)控及管理（支持軟硬件為選配）；
17. 快速換模設(shè)計(jì)，便于客戶快速換型；
18. 分段式設(shè)計(jì)，節(jié)約客戶的再定位成本；
19. 可選配噴碼，打標(biāo)，貼標(biāo)，校驗(yàn)等模組，可滿足客戶的各種需求；
20. 全自動(dòng)產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計(jì)，預(yù)留多種接口，擴(kuò)展性強(qiáng)，避免客戶重復(fù)投資；
21. 適用于各種環(huán)保材料。

比較優(yōu)勢(shì)

1. PLC系統(tǒng)，觸屏用戶界面，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，便于控制。
2. 傳感器隨時(shí)監(jiān)測(cè)物料供應(yīng)與運(yùn)行狀態(tài)，使生產(chǎn)過程平衡，杜絕非正常停線，確保效率；
3. 精密加工零部件，精心組裝與調(diào)試，確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高；
4. 模塊化設(shè)計(jì)，便于調(diào)試，易于檢修與維護(hù)保養(yǎng)；
5. 上下壓加熱，確保吸塑成型效果；氣動(dòng)增壓保證裁切效果與品質(zhì)；
6. 安全互鎖，外保護(hù)罩安全門在非正常開啟時(shí)，會(huì)觸發(fā)關(guān)機(jī)程序，以確保生產(chǎn)安全；
7. 不銹鋼面板+高分子板材結(jié)構(gòu)而成的外罩，美觀大方，堅(jiān)固穩(wěn)定，確保生產(chǎn)操作安全
8. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)，選材符合GMP及有環(huán)境控制要求的場(chǎng)合；
9. 末端傳送帶，便于用戶進(jìn)行貼標(biāo)或裝箱等其他操作。
10. 集吸塑自動(dòng)成型與產(chǎn)品包裝于一體。

適用領(lǐng)域

• 口腔衛(wèi)生、醫(yī)療器材、文具、玩具、汽車零部件、五金、電子電器部件、消費(fèi)電子、家電與家居用品、化妝品等產(chǎn)品的大批量高速吸塑包裝生產(chǎn)線。